1. El mantenimiento diario es un trabajo de rutina a largo plazo que no consume horas de funcionamiento del equipo y generalmente se completa durante la puesta en marcha. El punto más importante es limpiar la máquina, lubricar las partes móviles, apretar las partes roscadas que son fáciles de aflojar, revisar y ajustar el motor, el instrumento de control, varias partes de trabajo y tuberías a tiempo.
2. No está permitido hacer funcionar carros vacíos para evitar que el tornillo y la máquina rueden.
3. Si se produce un ruido anormal durante el funcionamiento de la extrusora de fibra óptica, debe detenerse inmediatamente para su inspección o mantenimiento.
4. Evite resueltamente que caigan metales u otros desechos en la tolva para evitar daños en el tornillo y el cilindro. Para evitar que los desechos de hierro entren en el cañón, se puede instalar un componente de absorción magnética o un marco magnético en la entrada de material del cañón para evitar que los desechos caigan dentro del cañón, y el material se debe tamizar de antemano.
5. Preste atención al entorno de producción limpio. No mezcle basura e impurezas en el material para bloquear la placa del filtro, lo que afectará la salida, la calidad y aumentará la resistencia del cabezal de la máquina.
6. Cuando la extrusora de fibra óptica deba estar fuera de servicio por un tiempo prolongado, aplique grasa antioxidante en la superficie de trabajo del tornillo, el eje de la máquina y la cabeza. El tornillo pequeño debe colgarse en el aire o colocarse en una caja de madera especial y nivelarse con bloques de madera para evitar que el tornillo se deforme o golpee.
7. Calibre el instrumento de control de temperatura con regularidad para verificar la corrección de su ajuste y la sensibilidad del control.
8. El mantenimiento regular se lleva a cabo generalmente después de que la extrusora de fibra ha estado funcionando continuamente durante 2500 ~ 5000 h, y la máquina debe estar apagada. La máquina debe desmontarse para comprobar, medir y evaluar el desgaste de las piezas principales, sustituir las piezas que hayan alcanzado el límite de desgaste especificado y reparar las piezas dañadas.
9. El mantenimiento del reductor de la extrusora de fibra óptica es el mismo que el del reductor estándar general. Compruebe principalmente el desgaste y el mal funcionamiento de engranajes y cojinetes. La caja de cambios debe usar la grasa especificada en el manual de la máquina y agregar aceite de acuerdo con el nivel de aceite especificado. Si el aceite es muy poco, la lubricación no se revertirá y la vida útil de las piezas se reducirá; demasiado aceite, alta generación de calor, alto consumo de energía, aceite fácil El deterioro también causa fallas en la lubricación, lo que resulta en daños a las piezas. La junta de sellado (anillo) debe reemplazarse a tiempo para que la parte de fuga de aceite de la caja de engranajes garantice la cantidad de grasa.
10. La pared interior de la tubería de agua de refrigeración unida a la extrusora de fibra óptica es propensa a la formación de incrustaciones y el exterior es propenso a la corrosión y el óxido. Se debe realizar una inspección cuidadosa durante el mantenimiento. El exceso de sarro bloqueará la tubería y no logrará el efecto de enfriamiento. Si el óxido es grave, se filtrará agua. Por lo tanto, es necesario implementar medidas de descalcificación y enfriamiento anticorrosión durante el mantenimiento.
11. Para que el motor de CC que impulsa el tornillo gire, verifique el desgaste y el contacto de la escobilla, y mida frecuentemente si la resistencia de aislamiento del motor está por encima del valor especificado. Además, verifique si los cables de conexión y otras partes están oxidados y tome medidas de protección.
12. La persona designada es responsable del mantenimiento de la extrusora de fibra óptica. Y los registros detallados de cada situación de mantenimiento y reparación se incluyen en el archivo de gestión de equipos de fábrica.
